皇家赌场游戏网站煤层防止措施,煤矿煤尘爆炸

预防煤矿爆炸事故基本思路:就是消除引发爆炸的基本条件,既防止瓦斯的积聚和点火源的出现。防止瓦斯积聚的技术措施1)保证工作面的供风量2)处理采煤工作面回风隅角的瓦斯积聚正常生产时期,采煤工作面的回风隅角容易积聚瓦斯,及时有效地处理该区域积聚的瓦斯是日常瓦斯管理的重点。采用的方法主要有风障引流、移动泵站采空区抽放、尾巷排放、增加风量、密实工作面上下隅角以减少向采空区的漏风、充填置换等,也可以改变工作面的通风方式,如采用Y型通风、Z型通风等消除回风隅角瓦斯积聚的现象。①挂风障引流该方法是在工作面支柱或支架上悬挂风帘或苇席等阻挡风流,改变工作面风流的路线,以增大向回风隅角处的供风。②尾巷排放瓦斯法尾巷排放瓦斯是利用与工作面回风巷平行的专门瓦斯排放巷道,通过其与采空区相连的联络巷拍放瓦斯的方法。③风筒导风法该方法是利用铁风筒和专门的排放管路引排回风隅角积聚的瓦斯。④移动泵站排放法。该方法是利用可移动的瓦斯抽放泵通过埋设在采空区一定距离内的管路抽放瓦斯,从而减少回风隅角处的瓦斯涌出。⑤液压局部通风机吹散法。该方法在工作面安设小型液压通风和柔性风筒,向上隅角供风,吹散上隅角出积聚的瓦斯。3)掘进工作面局部瓦斯积聚的处理掘进工作面的供风量一般都比较小,因此,出现瓦斯局部积聚的可能性较大。应该特别注意防范,加强监测工作。对于瓦斯涌出大的掘进工作面尽量使用双巷掘进,每隔一定距离离开掘联络巷,构成全负压通风,以保证工作面的供风量。盲巷部分要安设局部通风机供风,使掘进排除啊瓦斯直接流入回风道中掘进工作面或巷道中的瓦斯积聚,通常出现一些,冒落空洞或裂隙发育、涌出速率较大的地点。对于这些地点积聚的瓦斯可以使用下列的方法处理。①充填法。充填法是将沙土等惰性物质充填到冒落的空洞内,以消除瓦斯积聚的空间,②引风法。该方法是利用安设在巷道顶部的挡风板将风流引入冒落的空洞中,稀释其中积聚的瓦斯。③风筒分支排放法。在局部 通风机风筒上安设三通或直径较小的风管,将部分风流直接送到冒落的空洞中,排放积聚的瓦斯。该方法适用与积聚的瓦斯量较大、冒落空间较大、挡风引起难以凑效的情况下。④黄泥抹缝法。该方法是在顶板裂隙发育、瓦斯涌出量大而又难以排除时使用。它首先将巷道棚顶用木板背严,然后用黄泥抹缝将其封闭,以减少瓦斯的涌出或扩大瓦斯涌出的面积。⑤钻孔抽放裂隙带的瓦斯。当巷道顶底板裂隙大量涌出瓦斯时,可以向裂隙带打钻孔,利用抽放系统对该区域进行定点抽放。这种方法适用于通风难以解决掘进面瓦斯用处的情况下,否则,因工程量大,而使用期较短,在经济上不合理。4)刮板输送机底槽瓦斯积聚的处理刮板输送机停止运转时,底槽附近有时会积聚高浓度的瓦斯。由于刮板与底槽之间在运煤时产生的摩擦火花能引起瓦斯燃烧爆炸,因此,必须排除该处的瓦斯。处理的方法有:①设专人清理输送机底下遗留的煤炭,保证底槽通畅,使瓦斯不易积聚。②保证输送机经常运转,即使不出煤也让输送机断续运转,以防止瓦斯积聚。③吊起输送机处理积聚的瓦斯。如果发现输送机底槽内有瓦斯超限的区段,可以把输送机吊起来,使空气流畅而排除瓦斯。④压风排瓦斯。有压风灌入的地点可以将压风引至底槽进行通风,排除积聚的瓦斯。防止点火源的出现防止点火源的出现,就是要禁止一切非生产火源,严格管理和限制生产中可能出现的火源、热源,特别是容易瓦斯积聚的地点更应该重点防范。1)加强管理,提高防火意识2)防止放炮火源①煤矿井下的爆破必须符合《煤矿安全规程》规定的安全炸药,严禁使用不合格或变质、超期的炸药。②有爆破作业的工作面必须严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度,保证放炮前后的瓦斯浓度在规定的界限内。③禁止使用明接头或裸露的放炮母线,放炮连线、放炮等工作要有专门的人员操作。放炮员尽量在入风流中执行放炮操作,要严格“三人链锁放炮”制度。④炮眼的深度、位置、装要量要符合该工作面作业规程的要求,炮眼充填要填满、填实,严禁使用可燃性物质代替炮泥充填炮眼,坚持使用水炮泥。⑤禁止放明炮、糊炮。⑥严格执行井下火药、雷管的存放、运输 管理制度,放炮员要持证上岗。3)防止电器火源和静电火源井下严禁带电检修、搬迁电器设备。井下供电应做到:无“鸡爪子”、“羊尾巴” 和明接头,有过电流和漏电保护,有接地装置;坚持使用检漏继电器、煤电钻综合保护、局扇风电闭锁和瓦斯电闭锁装置;发放的矿灯要符合要求,严禁在井下拆开、敲打和撞击矿灯灯头和 灯盒。为防止静电火花,井下使用的高分子材料(如塑料、橡胶、树脂)制品,其表面电阻应低于其安全限定值。4)防止摩擦和撞击点火随着井下机械化程度的日益提高,机械摩擦、冲击引燃瓦斯的危险性也相应增加。防治的注意措施有:在摩擦发热的装置上安设过热保护装置盒温度检测报警装置;在摩擦部件金属表面附着活性低的金属,使其形成的摩擦火花难以引燃瓦斯,或在合金表面涂苯乙烯醇酸,以防止摩擦火花的产生;工作面遇到坚硬夹石或硫化铁夹层时,不能强行截割,应放炮处理;定期检查截齿和其后的喷水装置,保证其工作正常。5)防止明火点燃①严禁携带烟草、点火物品入井,严禁携带易燃品入井。必须带入井下的易燃品要经过矿总工程师的批准,并指定专人负责其安全。②严禁在井口房、通风机房、瓦斯泵房周围20m范围内使用明火、吸烟或用火炉取暖。③不得在井口或井下房内从事电气旱工作,如必须在井下主要硐室、主要进风巷道和井口房内进行从事电气旱或使用喷灯工作时,每次都必须指定安全措施,报矿长批准,并遵守《煤矿安全规程》的有关规定,防止火源出现。在回风巷道内不准进行焊接工作。④严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等,井下使用的棉纱、布头、润滑油等都必须放在有盖的铁桶内,严禁乱扔乱放或抛弃在巷道、硐室及采空区内。⑤井下严禁使用电炉或灯泡取暖。⑥必须加强井下火区管理。6)防止其它火源井下火源的出现具有突然性,在工作场所,由于机械场所和金属材料的大量使用,很多情况下撞击、摩擦等火源难以避免,这些地点的通风工作就显得更为重要。但对灾害区域、封闭的瓦斯积聚区域,必须采取措施防止点火源的出现。除上述方面以外,地面的闪电或其它突发的电流也可能通过井下管道进入这些可能爆炸的区域而引燃瓦斯,因此,通常当截断通向这些区域的铁轨、金属管道等。 防止灾害扩大的 措施瓦斯爆炸的突发性、瞬时性,使得在爆炸发生时难以进行救治。因此,防止灾害扩大的措施应该集中在灾害发生前的预备设施的灾害发生时的快速反应。具体的措施有隔爆、阻爆两个方面,即分区通风和利用爆炸产生的高温、冲击波设置自动阻爆装置。 1)采取分区通风分区通风是防止灾害蔓延扩大的有效措施。利用开拓开采的分区布置,在各个采区之间、不同生产水平之间、矿井两翼之间自然分割的基础上,布置必要的防止爆炸传播设施,可以实现井下灾害的分区管理。①每一生产水平,每一采区都必须布置单独的回风道,严格禁止各采区、水平之间的串连通风,尽量避免采区之间的角联风路的存在。②采区内回采工作面和掘进工作面应采用独立的通风路线防止互相影响。③对于矿井主要进、风巷之间的联络巷必须构筑永久性挡风墙,生产必须使用的,应安设正反两道风门。④装有主要通风机的出风口应安设防爆门。⑤在开采有煤尘爆炸危险的矿井两翼、相邻采区、相邻煤层和相邻工作面时,应安设岩粉棚或水棚隔开。⑥在所有运输巷和回风巷中必须撒布岩粉,防止爆炸传播。⑦对于多进风井、多主要通风机的矿井,应尽量减少各风机所辖风网之间的联络巷道,如果无法避免,则应保证风流的稳定并安设必要的隔爆设施。⑧各主要通风机的特性最好相近,并与负担的通风需求相匹配。2)设置隔爆、阻爆装置当瓦斯爆炸发生后,依靠预先设置的隔爆装置可以阻止爆炸的传播,或减少爆炸的燃烧温度,以破坏其传播的条件,尽可能地限制火焰的传播范围。①用水预防和阻隔爆炸在巷道中架设水棚的作用和岩粉棚的作用相同,只是用水槽或水袋代替岩粉板棚。要求每个水槽的容量为40L~75L,总水量按巷道断面计算不低于400L/m2 ,水棚长度不小于30m。岩粉的缺点是易受潮结块,需要经常更换,成本较高,国内外现在都广泛的使用水代替岩粉隔爆。水的比热比岩粉高5倍,气化时吸热并能降低氧气的浓度,在爆炸作用下比岩粉飞散快,隔爆效果好。②自动式防爆棚使用压力或温度传感器,在爆炸发生时探测爆炸波的传播,及时将预先放置的水、岩粉、氮气、二氧化碳、磷酸铵等喷洒到巷道中,从而达到自动、准确、可靠的扑灭火焰,防止爆炸蔓延的目的。常用的有自动水幕等。编制矿井灾害预防和处理计划《 煤矿安全规程》第9条规定:“煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划,并根据具体情况即使修改。灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施。煤矿企业每年必须至少组织一次矿井救灾演习。矿井灾害处理计划除了必须掌握灾害发生时必须通知的相关人员、救护队的情况外,还应包括当前矿井的基本情况。1)反映矿井安全、生产状况的资料每一矿井都必须有反映当前实际情况的图纸,主要包括:矿井地质图;地面、井下巷道、采掘工程对照图;通风系统图;管路(排水、防火、压风、瓦斯抽放等)布置系统图;安全监测系统控制图;井下配电系统图以及井下避灾路线图。这些矿井的基本资料是进行和及时救治的保证。2)灾害处理计划对井下主要的采掘工作面和其它可能发生爆炸灾害的地点,应根据自己不同的特点,制定合适的救灾计划。每年都要根据井下状况的变化作出相应的修改。计划的内容包括:①爆炸发生后可能造成的影响——爆炸对通风系统的影响,爆炸蔓延传播的可能性,爆炸会对井下哪些区域的工作人员造成威胁;②如何恢复灾区的通风和确定灾区人员的避灾路线,对爆炸破坏了的通风系统采取什么措施及时恢复采区的通风,如何调整通风保证可能受影响的区域的人员的安全撤退;③灾害区域的断电方法,包括局部区域的断电措施和更大区域的断电措施、地点;④如何防止爆炸引起的火灾、二次爆炸以及灾害额扩大;制定可行的救灾方案控制灾害的范围;⑤救灾人员的安全路线。根据灾害的状况,计划救灾人员下井探测、救灾时行进的路线。 关键词:矿井瓦斯爆炸

XX煤矿一通三防知识考试题

瓦斯、煤层防止措施1、防止瓦斯积聚的措施、加强通风。矿井要建立合理的通风系统,必须做到风流稳定,有足够的风量和风速;局部通风机风筒末端要靠近工作面,放炮时间内也不能中断通风,严禁扩散通风,严禁不合理串联,要向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速。、及时处理局部积存的瓦斯。生产中容易积存瓦斯的地点有:采煤工作面上隅角,顶板冒落的空洞内,低风速巷道的顶板附近,停风的盲巷中,综放工作面放煤口及采空区边界处。一般采用风障引导风流法、尾巷排放法、充填置换法、风筒引风法、增加风量、调整通风方式等方法来排出局部积聚的瓦斯。、加强瓦斯检查与监测。由于瓦斯的主要成份是甲烷,而甲烷是一种无色、无味、无臭的气体,依靠人的感官不能判别瓦斯是否超限。所以必须按《煤矿安全规程》规定用甲烷检测仪表加强瓦斯检查和监测。、瓦斯抽放。抽放瓦斯是瓦斯涌出量大的矿采取防止瓦斯积聚治本的措施,抽放瓦斯要严格遵守《煤矿安全规程》中的规定。2、防止引爆瓦斯的措施、防止明火。禁止在井口房、通风机房周围20米以内使用明火、吸烟或用火炉取暖;严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井;严禁携带易燃品入井,必须带入井下的易燃品要经矿总工程师的批准;井下禁止使用电炉或灯泡取暖;不得在井下和井口房内从事施焊作业,如必须在井下主要峒室、主要进风道和井口房内从事施焊和使用喷灯焊接时,每次都必须制定安全措施,并遵守《 煤矿安全规程》有关规定,回风巷不准进行施焊作业,严禁在井下存放汽油、煤油、布头、润滑油等,必须放在有盖的铁桶内,严禁乱扔乱放和抛洒在巷道、峒室或采空区内;防止煤炭氧化燃,加强火区检查与管理,定期采样分析,防止复燃。防止出现爆破火焰。严格炸药、爆破管理,井下严禁使用产生火焰的爆破器材和爆破工艺;井下爆破作业使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,煤矿许用炸药的选用,应按《煤矿安全规程》的规定执行,不合格或变质的炸药不准使用;炮眼深度和装药量要符合作业规程规定;炮眼黄泥装填要满、要实,防止爆破打筒,坚持使用水泡泥;禁止使用明接头或裸露的爆破母线;爆破母线与发爆器的连结要牢固,防止产生电火花;爆破员尽量在进风风流中启动发爆器;禁止放明炮、糊炮;严格执行“一炮三检”制度。、防止出现电火花。井下电气设备选用时应符合《煤矿安全规程》的要求,队电气设备的防爆性能定期、经常检查,不符合要求的要及时更换和修理,否则,不准使用;井口和井下电气设备必须有防雷和防短路保护装置,采取有效措施防治井下杂散电流;所有电缆接头不准有“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头;严禁带电作业;发放的矿灯要不和要求,严禁在井下拆开、敲打和撞击灯头和灯盒。、防止出现其它引火源。矿井中使用的如塑料、橡胶、树脂等高等分子材料制品,其表面电阻应低于规定值。在发热的部件上安设过热保护装置;在摩擦部件金属表面溶敷活性低的金属;使用难引燃性的合金工具。综合机械化机组作业的采掘工作面遇到坚硬岩石时,应采用爆破处理,机组截齿出应采取喷水降温措施。3、预防煤尘爆炸的主要措施、防止煤尘沉积和飞扬;减少工作面中浮尘和落尖是预防煤尘爆炸的关键。主要采用煤层注水、湿式打眼、水泡泥、通风除尘、喷雾洒水、冲洗煤尘、刷浆、喷洒粘尘剂、机械泡沫等技术措施防止煤尘沉积和飞扬。、防止点火源的出现:预防煤尘爆炸必须防止点火源的出现,严禁一切非生产火源,主要是:防止放炮火源和静电火源、防止摩擦 和撞击点火。4、防止煤尘爆炸传播的主要措施、分区通风:井下每一生产水平,每一采区都必须布置单独的回风巷道,严格禁止各采区、水平之间的串联通风。尽量避免采区之间角联风路的存在。采区内回采工作面和掘进工作面应采用独立的通风路线。矿井主要进、回风巷道之间的联络巷必须构筑永久性挡风墙,需要使用的,必须安设正、反向两道风门。装有主要通风机的出风口应安装防爆门。、设置隔爆装置:隔绝煤尘爆炸传播的主要措施是设置隔爆棚,包括岩粉棚、水棚和自动防爆棚。应在下列地点设置主要隔爆棚:1矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷;2相邻采区间的集中运输巷道和回风巷道;3相邻煤层之间的运输石门和回风石门。应在下列地点设置辅助隔爆棚:1采区工作面进风、回风巷道;2采区内的煤层掘进巷道;3采用独立通风,并有煤尘爆炸危险的其他巷道。在所有运输巷道和回风巷道中必须撒布岩粉。

煤矿煤尘爆炸防治的相关知识

一、矿井通风、瓦斯防治1、什么叫“一通三防”答:“一通”指矿井通风;“三防”指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。2、什么叫通风设施?答: 为保证风流沿着需要的方向和路线流动,在井下某些巷道中设置的一些用于控制风流、引导风流、割断风流的构筑物,这些构筑物就叫通风设施3、矿井反风有哪几种方式?答:矿井反风主要有全矿性反风、区域性反风和局部反风三种方式。4、矿井通风的基本任务是什么?答:矿井通风的基本任务有三个: 1、向井下工作场所连续不断地供给足够的新鲜空气;供给井下人员呼吸所需的氧气。 2、将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面,保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在规定的安全范围内。 3、调节井下巷道和工作场所的气候条件,满足井下规定的风速、温度和湿度的要求,创造良好的作业环境。5、什么叫乏风风流?答:矿井空气流经采掘工作面和井下硐室后,成分与地面空气的成分相比差别较大的风流叫乏风风流。6、什么叫矿井气候条件?人体最适宜的矿井气候条件是什么?答:矿井的气候条件是指井下空气的温度、湿度、风速三者的综合作用状态。井下工作地点人体最适宜的气候条件是:空气温度为15~20摄氏度,空气相对湿度为50%~60%,风速的大小应根据气温的高低而定。7、地面空气的主要成分有哪些?答:地面空气主要由氧气、氮气、二氧化碳及其它惰性气体和水蒸气组成。8、 矿内空气中有毒有害气体有那些?答:矿内有毒有害气体主要有:一氧化碳,二氧化碳 、硫化氢、二氧化硫,二氧化氮、氨气和甲烷等。9、什么叫新鲜风流?答:井巷中的空气成分与地面空气成分基本相同或相差不大的,没有经过井下作业地点的风流叫做新鲜风流。10、 什么是矿井通风系统?答:矿井通风系统是指矿井通风方法,通风方式及通风网路的总称。11、根据矿井进回风井布置方式的不同,矿井

预防煤尘爆炸的措施主要包括:减尘、降尘、消除落尘、防止煤尘引燃措施及限制煤尘爆炸范围等几个方面。

通风方式主要有哪几种基本类型?答:三种基本类型:中央式通风、对角式通风、混合式通风12、什么叫全风压?答:通风系统中主要通风机出风口侧与进风口侧的总风压差。13、什么叫专用回风巷?答:在采区巷道中,专门用于回风,不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤与瓦斯(二氧化碳)突出区,专用回风巷内不得行人。14、什么叫矿井瓦斯相对涌出量?答:矿井瓦斯相对涌出量指的是矿井在正常生产条件下,平均日产1T煤所涌出的瓦斯量。15、什么叫循环风?答:循环风指局部通风机的回风,部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。16、什么叫扩散通风?答:利用空气中分子的自然扩散运动,对局部地点进行通风的方式叫扩散通风。17、《规程》对掘进工作面和机电设备硐室的空气温度是怎样规定的?答:《规程》规定:生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26摄氏度;机电设备硐室的空气温度不得超过30摄氏度;当空气温度超过时,必须缩短超温地点工作人员的工作时间,并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30摄氏度;机电设备硐室的空气温度超过34摄氏度时,必须停止作业。18、《规程》规定局部通风机至少每几天进行一次甲烷风电闭锁试验?答:10天19、井下常见的通风设施有那些?答:常见的通风设施有风门,挡风墙,风桥,调节风窗,风帘等。20、 什么叫矿井瓦斯?答:矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。21、瓦斯在煤岩体中有几种存在状态?答:其存在状态有两种:一是游离状态,二是吸附状态。22、什么是瓦斯含量?答:瓦斯含量是指煤层或岩层在自然条件下,单位重量或单位体积所含有的瓦斯量。23、什么叫瓦斯压力?答:煤层瓦斯压力是指处于煤的空隙中的游离瓦斯的自由热运动对孔隙或裂隙空间周围固体壁产生的压力。24、《 煤矿安全规程》对矿内有毒有害气体的最高浓度是怎样规定的 ?《煤矿安全规程》规定 ,井下空气中有毒有害气体的最高允许浓度为:一氧化碳0.0024%、硫化氢0.00066%、二氧化硫0.0005%、二氧化氮 0.00025%,氨气0.004%。25、 什么叫瓦斯涌出?瓦斯涌出有哪两种形式?答:由受采动影响的煤层、岩层以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象,这种现象叫瓦斯涌出。瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出两种26、《规程》对井下机电设备硐室扩散通风是如何规定的?答:《规程》规定:井下机电设备硐室应当设在进风风流中;该硐室采用扩散通风的,其深度不得超过6米,入口宽度不得小于1.5米,并且无瓦斯涌出。27、瓦斯爆炸的基本条件是什么 ?答:瓦斯爆炸必须具备三个基本条件,缺一不可。瓦斯浓度:5~16%高温火源:引爆火源温度为650~750摄氏度空气中氧气浓度不得低于12%28、什么叫主要通风机?答:安装在地面的,向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。29、什么叫串联通风?它有什么危害?答:井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式,称为串联通风。串联通风的危害是:被串联的采掘工作面或硐室中的空气质量无法保证,有毒有害气体和粉尘浓度会增大,恶化了作业环境,增加了灾害危险程度;前一个采掘工作面或硐室一旦发生灾害,将会影响或波及被串联的采掘工作面或硐室,扩大了灾害范围。30、什么叫局部通风?答:利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。31、井下设置测风站有什么要求?答:测风站必须设在直线巷道内。测风站长度不小于4米。测风站前后10—15米无拐弯,且断面没有变化。测风站不得设在风流汇合处附近,站内不得有障碍物。32、生产矿井中井下那些地点容易经常积聚瓦斯?答:采煤工作面上隅角,顶板冒落的空洞内,独头掘进工作面的巷道隅角,风速较低的巷道顶板附近,停风的盲巷中,采煤工作面的采空区边界处,采掘机械切割部分周围。33、 什么叫分区通风系统?答:井下各用风地点的回风直接进 入采区回风巷或总回风巷而不再进入其他采掘工作面或用风地点的通风系统,称为分区通风系统。34、什么叫空、漏、假检?答:一是瓦检员没有上岗,空班、迟到或早退;二是没按分工区域和规定次数进行巡回检查,未能及时发现瓦斯隐患;三是根本没有进行实地检查而填写假记录、汇报假情况,弄虚作假。35、井下风流任一断面都存在哪三种形式的压力?答:井下风流任一断面都存在静压、速压和位压三种形式的压力。36、 什么叫“一炮三检”?答:“一炮三检”是指放炮作业装药前,放炮前,放炮后必须分别检查风流瓦斯,当放炮地点附近20米以内瓦斯浓度达到1%时,严禁装药放炮。37、 什么是“三人连锁放炮制”?答:“三人连锁放炮制”是指:放炮前,放炮工将“警戒牌”交给生产班长,由生产班长派人警戒,并检查顶板与支护情况;然后生产班长将自己携带的“放炮命令牌”交给瓦斯检查工,瓦斯检查工检查瓦斯,煤尘合格后,将自己携带的“放炮牌”交给放炮工,放炮工发出放炮口哨进行放炮。放炮后三牌各归原主。38、规定那些人下井要佩带便携式甲烷报警仪?答:矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、工程技术人员、通风区队长、班组长、流动电钳工都要携带便携式甲烷检测仪下井。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测或便携式光学甲烷检测仪。39、局部通风风筒的连接和吊挂有那些要求?答:风筒连接牢靠,接头严密、无漏风、无破口(末端20m除外)。无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉。风筒吊挂平直,逢环必挂,铁风筒每节至少吊挂两点。40、什么是矿井主要风巷?答:矿井总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷,通称为矿井主要风巷。41、《规程》对局部通风机进行自动切换试验是如何规定的?答:每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。42、 什么是瓦斯检查“三对口”?其内容是什么?答:瓦斯检查“三对口”指的是瓦斯检查工在检查瓦斯中,必须做到井下检查地点的记录牌,检查手册和地面的瓦斯台帐三者上面填记的有关情况和数据要完全一致。”三对口“的主要内容包括:检查地点和检查人员姓名。检查日期,班次及每次检查的具体时间。检查结果。瓦斯浓度,二氧化碳浓度以及本区域按要求需要检查的其他内容。43、《煤矿重大安全生产隐患认定办法》中“瓦斯超限作业”, 具体指哪些情形?答:瓦斯检查员配备数量不足的;不按规定检查瓦斯,存在漏检、假检的; 井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。44、《煤矿重大安全生产隐患认定办法》中“通风系统不完善、不可靠”, 是指哪些情形?答: 矿井总风量不足的; 主井、回风井同时出煤的; .没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的; 违反规定串联通风的; .没有按正规设计形成通风系统的; .采掘工作面等主要用风地点风量不足的; 采区进风巷未贯穿整个采区,或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的; .风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的; .煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的。45. 通风质量标准化标准对构筑永久风门(调节风窗、密闭)有那些规定?答: 墙体用不燃材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风。 墙体平整,无裂缝、重缝和空隙。 ⑶ 墙体周边掏槽,要见硬邦、硬顶,要与煤岩接实,四周要有不少于0.1m的裙边。 ⑷ 设施周围5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。 ⑸ 密闭内有水的设反水池或反水管;自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔,孔口封堵严密。密闭前无瓦斯积聚,要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱(入、排风之间的挡风墙除外)。 风门一组至少两道,能自动关闭,要装有闭锁装置。门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密,门扇平整不漏风,调节风窗的调节位置设在门墙上方,并能调节。46. 通风质量标准化 标准对构筑永久风桥有那些规定?答: 用不燃性材料建筑。 桥面平整不漏风。 风桥前后各5 m范围内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。 风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四,成流线型,坡度小于30°。 风桥两端接口严密,四周见实帮、实底,要填实、结实。 风桥上下不准设风门。47、矿井主要通风机有哪些主要参数?答:主要参数有风量、全风压、功率、效率、转速48、矿井瓦斯的来源有那些?答:从瓦斯涌出的区域分布状况来看,井下瓦斯涌出的来源可分为:掘进区。即煤、半煤岩和岩石巷道掘进时,从巷壁和落煤中涌出的瓦斯;回采区。即采煤工作面煤壁,巷壁和落煤中涌出的瓦斯;采空区。即采空区的顶,底板和浮煤中涌出的瓦斯。上述三部分瓦斯构成了矿井瓦斯涌出量(不包括抽放量)49、对井下爆炸材料库的通风是如何规定的?答:井下爆炸材料库必须有独立的通风系统,回风风流必须直接引入矿井总回风巷或主要回风巷中新建矿井采用对角式通风系统时,投产初期可利用采区岩石上山或用不燃性材料支护和不燃性背板背严的煤层上山作爆炸材料的回风巷。必须保证爆炸材料库每小时能有其总容积4倍的风量。50、对瓦斯超限分级追查是如何规定的?答:严格执行瓦斯超限分级追查处理制度,瓦斯浓度小于3%,由矿总工程师或安全副经理追查处理,瓦斯浓度达到3%及以上由矿长负责追查处理。凡发生瓦斯超限事故都要及时组织追查,瓦斯超限追查处理结果要由通风、安监部门保存备查。51、瓦斯爆炸的基本条件是什么 ?答:瓦斯爆炸必须具备三个基本条件,缺一不可。瓦斯浓度:5~16%高温火源:引爆火源温度为650~750摄氏度空气中氧气浓度不得低于12%52、通风质量标准化标准规定矿井有效风量率不得低于多少?答:矿井有效风量率不得低于85%。53、 规程对矿井反风设施检查周期和反风演习是如何规定的?答:矿井每季度对反风设施进行1次全面检查,每年进行1次矿井反风演习;矿井通风 系统有较大变化时,应进行1次反风演习.。54、规程对主要通风机性能测定和改变运行工况点是如何规定的?答:主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定工作。主要通风机必须在合理工况范围内运行,改变主要通风机运行工况时、必须有矿总工程师批准的安全技术措施。55、规程对矿井通风阻力测定是如何规定的? 答:新矿井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定,以后每3年进行一次,矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定。56、矿井通风质量标准化标准对回风巷失修率和严重失修率是如何规定的?答:回风巷失修率不高于7%;严重失修率不高于3%。主要进回风巷道实际断面不小于设计断面2/3。57、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》对“矿井通风系统不完善、不可靠”的处理规定是什么?答:立即停止生产,排除隐患。58、“一通三防”管理的六不准是什么?答: 通风系统不合理的矿井,采区,采掘工作面不准生产;高突矿井采掘工作面未按标准设置瓦斯监测断电装置,未实现瓦斯超限自动报警,自动断电的不准生产;高突矿井煤巷,半煤岩巷掘进工作面未实现“三专两闭锁”的不准生产;未实行以风定产,通风能力不足的,不准超通风能力生产和突击生产;煤与瓦斯突出矿井必须先抽后采,凡未进行抽放或开采解放层的煤与瓦斯突出煤层,不准生产。凡采掘工作面回风流瓦斯浓度经常处于临界状态,时常超限的不准生产。59、局部通风机意外停风及恢复通风前必须遵守哪些规定?答:局部通风机进行通风的掘进工作面,不得停风。因检修,停电、故障等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。60、矿井瓦斯等级是怎样划分的?答:矿井瓦斯等级,根据矿井瓦斯相对涌出量,矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为:低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米/吨,且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分。高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10立方米/吨或矿井绝对瓦斯涌出量大于40立方米/分。煤与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。61、局部通风机实行挂牌管理,管理牌板上应注明那些内容?答:注明局部通风机型号、功率、风筒长度、配风量、吸风量、出口风量、使用单位、使用地点、管理人姓名等内容。62、矿井瓦斯等级是怎样划分的?答:矿井瓦斯等级,根据矿井瓦斯相对涌出量,矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为:低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米/吨,且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分。高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10立方米/吨或矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40立方米/分。煤与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。63、排放瓦斯过程中,对排放风流中瓦斯浓度和停电撤人范围有哪些要求?答:排放瓦斯过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%,且采区回风系统内必须停电撤人,其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。64、矿井 通风质量标准化检查考核内容有哪些?答:通风系统;局部通风;瓦斯管理;井下爆破管理;通风安全监控;防治煤与瓦斯(二氧化碳)突出;瓦斯抽放;防治自然发火;通风设施;综合防尘;管理制度。65、《规程》对掘进巷道压入式局部通风机和启动装置的设置地点是如何规定的?答:压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10米.66、循环风有什么危害?答:掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更严重的是,由于风流中瓦斯浓度不断增加,当其进入局部通风机时,极易引起瓦斯爆炸事故。67、采掘工作面的进风流中氧气和二氧化碳的浓度各有什么规定?答:《规程》规定,采掘工作面的进风流中氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。68、什么叫瓦斯积聚?答:体积大于0.5米3的空间内积存的瓦斯浓度大于2.0%时,叫瓦斯积聚。69、《规程》规定:严禁使用几台局部通风机同时向1个掘进工作面供风?答:3台以上(含3台)70、什么是下行风?答:风流沿回采工作面的倾斜方向由上向下流动的通风方式。71、采掘工作面瓦斯检查次数是如何规定的?答:低瓦斯矿井每班检查2次,其间隔时间3-5小时,高瓦斯矿井每班检查3次,其间隔时间2-3小时,瓦斯检查时间间隔要均衡。72、防止瓦斯引燃的措施主要有哪些?答:⑴加强明火管理。严禁携带烟草和点火物下井,井口房周围20米内禁止烟火和用火炉取暖。井下禁止使用电炉和打开矿灯。⑵严格执行装药放炮制度,使用煤矿许用炸药和电雷管。⑶消除电气火花。经常检查电气设备,杜绝失爆。⑷防止机械摩擦火花 ,安设过热保护装置。73、防止瓦斯爆炸事故范围扩大的主要措施有哪些?答:⑴采区、工作面有独立通风系统,实行分区通风。⑵通风系统力求简单,可靠。⑶装有主要通风机的出风井口,必须安装防爆门。⑷矿井主要通风机必须装有反风装置。⑸矿井两翼、相邻的采区、相邻的煤层和采掘工作面之间都设置隔爆设施。⑹编制周密的矿井灾害预防及处理计划。74、什么叫自然风压?答:在矿井通风系统中,由于进风井和回风井空气温度、空气密度的不同以及井口标高的不同,从而造成进回风井两侧空气柱重量的不同而产生的压差即自然风压。75、《规程》对运输机巷,采区进回风巷风流风速是如何规定的?答:运输机巷,采区进回风巷最低风速0.25m/s,最高6 m/s。76、矿井必须建立测风制度,每几天进行一次全面测风?答:10天77、什么叫摩擦阻力?它与那些主要因素有关?答:空气在井巷流动中,由于空气和巷壁、支架之间以及空气分子间发生摩擦而产生的阻力,叫摩擦阻力。摩擦阻力主要与巷道长度、周长、断面、风速及巷道规格和支护形式有关。78、怎样处理巷道冒落空洞中局部积聚的瓦斯?答:通常采用以下几种方法:风障排除法。在高顶空间下方,向着巷道风流方向设置倾斜的风障,风障上端插入空洞内,把巷道一部分风流引到高冒处,以吹散积聚的瓦斯。充填排除法。在巷道棚梁上铺设一定厚度的木板或水泥板,在上面填满黄土、沙子或注入化学材料,从而将积聚的瓦斯排出。风筒分风排除法。巷内若有风筒,可在冒顶处的风筒上加“三通”,向冒顶空洞内送风,以排出积聚的瓦斯。压风排除法。在有风管通过的巷道,可在压风管路上接出分支,并在支管上设若干个喷嘴,利用压风将积聚的瓦斯排除。79、矿井主要通风机停止运转时,受停风影响的地点应采取什么措施?答:主要通风机停止运转时,受停风影响的地点必须立即停止工作,切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。80、什么叫掘进工作面的风流?答:掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中的风流。81、瓦斯爆炸的危害有那些?答:瓦斯爆炸的危害主要表现在以下三个方面:爆炸产生高温。高温不仅会烧伤人员,烧毁设备、材料和煤炭资源;还可能引燃易燃材料和煤尘,引起井下火灾和煤尘爆炸事故,扩大灾情。爆炸产生高压。爆炸产生的高压将形成强大的冲击波,冲击波损坏设备,推倒支架,使巷道顶板坍塌,通风系统和 通风设施遭到破坏,同时造成人员伤亡,将使矿井遭受严重破坏。爆炸产生大量有毒有害气体。瓦斯爆炸不仅使氧气浓度大大降低,还会产生大量的有毒有害气体,会使人员中毒,窒息死亡。82、局部通风机的“三专两闭锁”指什么?答:“三专”指专用开关、专用电缆、专用变压器;“两闭锁”指风电闭锁、瓦斯电闭锁。83、《规程》对掘进中的岩巷风流风速是如何规定的?掘进中的岩巷最低风速0.15m/s,最高4 m/s。84、生产矿井中那些地点容易经常积聚瓦斯?答:生产矿井中易于积聚瓦斯地点有:采煤工作面上隅角,顶板冒落的空间,风速较低的巷道顶板附近,停风的盲巷,采煤工作面接近边界,采面机械附近等。85、什么叫瓦斯矿井?答:低瓦斯矿井和高瓦斯矿井的总称。86、为什么掘进工作面容易发生瓦斯爆炸?答:掘进工作面容易发生瓦斯爆炸的原因,一方面是局部通风管理比较复杂,难度大,容易出现失误或管理不善。如局部通风机任意停开而临时停风,风筒末端到工作面的距离远而风量不足风速过低等,都不能将瓦斯及时冲淡,排出,常导致瓦斯聚集达到爆炸浓度;另一方面,煤巷掘进多用煤电钻打眼,经常放炮,出现机电设备失爆和放炮不符合规定而产生引爆火源的可能性比较多。86、专用排瓦斯巷的设置必须遵守哪些规定?答:工作面风流控制必须可靠。专用排瓦斯巷必须在工作面进回风巷道系统之外另外布置,并编制专门设计和制定专项安全技术措施;严禁将工作面回风巷作为专用排瓦斯巷管理。专用排瓦斯巷回风流的瓦斯浓度不得超过2.5%,风速不得低于0.5m/s;专用排瓦斯巷进行巷道维修工作时,瓦斯浓度必须低于1.0%。专用排瓦斯巷及其辅助性巷道内不得进行生产作业和设置电气设备。专用排瓦斯巷内必须使用不燃性材料支护,并应当有防止产生静电、摩擦和撞击火花的安全措施。专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷。专用排瓦斯巷内必须安设甲烷传感器,甲烷传感器应当悬挂在距专用排瓦斯巷回风口10~15米处,当甲烷浓度达到2.5%时,能发出报警信号并切断工作面电源,工作面必须停止工作,进行处理。专用排瓦斯巷禁止布置在易燃煤层中。87、规程对开采易自燃煤层的采区和低瓦斯矿井的专用回风巷是如何要求的? 答:开采容易自燃煤层的采区,必须设置至少1条专用回风巷;低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区,必须设置1条专用回风巷。 生产矿井的每个采区,必须布置至少两条贯通整个采区的专用回风巷道。采区进回风巷道必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷,一段为回风巷。88、为什么采煤工作面上隅角容易发生瓦斯爆炸?答:上隅角容易出现瓦斯聚集。这是因为:其一,采空区内积存的高浓度瓦斯容易从上隅角附近溢散出来;其二,上隅角往往是采空区漏风的主要出口,采空区的瓦斯容易被漏风带至上隅角;其三,工作面上隅角的风流直角拐弯,易形成涡流区,瓦斯难以被风流带走。上隅角附近往往设置有回柱绞车等机电设备,产生引爆火源的机会较多。89、矿井瓦斯的来源有那些?答:从瓦斯涌出的的电荷分布状况来看,井下 瓦斯涌出的来源可分为:掘进区。即煤或半煤岩巷道掘进时,从巷壁和落煤中涌出的瓦斯;回采区。即采煤工作面煤壁,巷壁和落煤中涌出的瓦斯;采空区。即采空区的顶,底板和浮煤中涌出的瓦斯。上述三部分瓦斯构成了矿井瓦斯涌出总量(不包括抽放量)90、掘进巷道经常在哪些地点积聚瓦斯? 掘进巷道经常发生瓦斯积聚的地点主要有以下几处: 掘进巷道空洞中。 掘进巷道顶板附近。 回风巷道中。 报废的风巷和采空区连接处。 钻孔中和

1、减尘措施:

减尘措施是指煤矿井下生产过程中,通过减少煤尘产生量而降低井下空气中的含量,最终达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。

煤层注水 煤层注水防尘是用水预先湿润煤体,即在煤层未开采之前打若干钻孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体内部增加煤层水分。

煤尘注水的减尘作用主要有以下几个方面:煤体内的裂隙中存在原生煤尘,水进入后,可将原生煤尘湿润,使其在破碎时失去飞扬的能力,从而有效地消除这一尘源;水进入煤体内部,使之均匀湿润。当煤体在开采中受到破碎时,绝大多数破碎面均有水存在,从而消除了细粒粉尘的飞扬,预防了煤尘的产生;水进入使煤体塑性增强,脆性减弱,改变了煤的物理力学性质,当煤体在开采中受到破碎时,脆性破碎变为塑性变形,减少煤尘的产生量。

煤层注水方式有:短孔注水、深孔注水、长孔注水、巷道钻孔注水四种方式。

采空区灌水 在开采近距离煤层群的上组煤和下分层煤层时,可以利用往采空区灌水的方法,借以湿润下组煤和下分层煤体,防止开采时生成大量的煤尘。

由于上层煤已开采,下层煤随着减压而次生裂隙发育,易于缓慢渗透,故湿润煤体的范围打而且均匀,防尘效果好。

采空区灌水应注意水量,防止从采空区流向工作面或下部巷道中,形成水患,因此,一般灌水量按每平方米0.3-0.5m2,其流量控制在0.5-2m3/h,最大不得超过5m3/h,灌水要超前回采1-2月,以便使水渗透均匀,在煤层有自然发火危险时,要在水中加阻化剂才能进行采空区灌水。

2、降低浮尘

1、 采煤工作面降尘措施:

煤层注水;喷雾洒水;风流净化;放炮用水泡泥;冲洗巷道;湿式打眼;个体防护等。

2、 掘进工作面降尘措施:

湿式打眼;冲刷井壁巷帮;水泡泥;放炮喷雾;装岩洒水;净化风流;个体防护。

3、减少矿尘的产生及其危害的措施:

1减尘、2降尘、3除尘、4排尘、5个体防护。

4、综合降尘措施:

撒布岩粉;喷雾洒水;冲洗或清扫巷道沉积煤尘;设置隔爆水幕;设置隔爆粉棚、水棚。

3、 消除落尘

在采取其他防尘措施的基础上,定期清扫冲洗在巷道壁和支架上的落尘是防止煤尘再次飞扬形成爆炸性尘云的一项重要措施。

4、 防止煤尘引燃的措施

防止煤尘引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大致相同,但要特别注意的是,瓦斯爆炸往往回引起煤尘爆炸,煤尘在特别干燥的情况下可产生静电,放电时产生的火花也能自身爆炸。

5、 限制煤尘爆炸范围扩大的措施

防止煤尘爆炸危害,除采取防尘措施外,还应采取降低爆炸威力,限制爆炸范围扩大的措施有:

1、 撒布岩粉

2、 设置岩粉棚

3、 设置水棚

4、 设置自动隔爆棚。

预防瓦斯爆炸的安全技术措施

瓦斯爆炸时煤矿生产中重大灾害之一,对煤矿安全生产造成极大威胁,煤矿必须掌握瓦斯的性质、瓦斯爆炸的条件以及瓦斯爆炸所产生的原因进行分析。

根据条件表明,绝大部分瓦斯爆炸发生在采掘工作面,其中又以掘进工作面多,其原因是:瓦斯涌出量大,局部通风机通风可靠性差,容易形成瓦斯积聚;使用电器设备较多及经常放炮,出现引火机会多。

回采工作面工作面发生瓦斯爆炸的地点是工作面

上隅角。

此外,由于矿井通风系统不合理、通风巷道失修、供风量不足、管理不善造成风流短路以及自然风压大的矿井在倒风季节造成瓦斯积聚。

随着运输系统的机械化,静电火花引燃现象增加,随着井下采区电压的提高和用电量增加,出现了杂散电流火花引燃瓦斯爆炸事故。低瓦斯矿井事故往往多于高瓦斯矿井,主要原因是管理放松、失去警惕、违章作业造成,必须加强瓦斯管理。

具体预防瓦斯爆炸的措施:掌握瓦斯爆炸的三个条件:1瓦斯含量在(5%-16%),高温火源(650-750°)且存在时间大于瓦斯爆炸感应期,瓦斯、空气混合气体中氧含量大于12%。最后一个条件在生产矿井始终具备,所以,预防瓦斯爆炸的措施就是防止瓦斯积聚和杜绝高温热源的出现。

1、 防止瓦斯积聚

瓦斯积聚是指瓦斯含量超过2%,其体积超过0.5立方米的现象。

加强通风 有效地通风是防止瓦斯积聚的最基本的方法,瓦斯矿井必须做到风流稳定,有足够的风量和风速,避免循环风,局部通风机风筒末端要靠近工作面,放炮时间也不能中断通风,向瓦斯积聚地点加大风量和提高风速。

矿井必须采用机械通风,且必须符合《煤矿安全规程》的有关规定;

每一生产水平和每一采区,都必须布置单独的回风巷,实行分区通风;

合理通风系统,正确确定矿井风量,并进行合理分配,使井下所有工作地点有足够的风量;

在准备采区时,必须在采区构成通风系统后,方可开拓其他巷道。掘进工作面应采用矿井全风压通风或局部通风机独立通风,不得采用扩散通风;正确选择通风构筑物位置,并加强维护和管理,严格控制漏风量,保证用风地点的风量和风速。

及时处理局部积聚的瓦斯,生产中容易积聚瓦斯的地点有:回采工作面上隅角,独头掘进巷道工作面巷道隅角、顶板冒落空洞、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷等地点。

采煤工作面上隅角瓦斯的处理有:

1风障引导风流法:迫使一部分风流经过工作面上隅角,将该处积聚瓦斯冲淡排出。

2风筒导排法;3尾巷导排法;4调整通风方式法;5均压调节稀释法。

顶板附近瓦斯积聚处理:加大巷道平均风速;在顶板

导风板、风筒、压气管以便加大顶板附近的风速。

顶板冒落孔洞内瓦斯积聚的处理:用木板勾顶并用砂

土将冒落空间填实;用导风板或风筒接岔引入风流吹散瓦斯。

盲巷瓦斯积聚的处理: 当井下掘进工作面因故通风造成瓦斯大量积聚或井下某些长时间不通风的巷道在恢复工作时,都要对积聚的瓦斯进行处理,如果措施不当。很容易发生事故。处理瓦斯时必须严格按照《煤矿安全规程》要求制定专门措施进行处理,为防止意外事故,盲巷回风涉及的范围内,机电设备应停止运转并切断电源,不准有人工作,处理前先检查瓦斯含量及瓦斯积存量,如果含量较低,可安设局部通风机一次性排出,含量较高,积存量大,要采取控制局部通风机风量的方法,逐断排出,以防高含量瓦斯一次性排出引起其他区域瓦斯超限。

经常检查瓦斯含量和通风状况

2、 防止瓦斯引燃

防止瓦斯引燃的原则,是对一切生产必需的热源,要坚决杜绝,生产中可能发生的热源,必需加强管理和控制,防止他的发生或限定其引燃瓦斯的能力。主要措施如下:

防止明火: 《煤矿安全规程》规定严禁携带烟草和点火物品下井,进行禁止吸烟、使用电炉或任意打开矿灯灯罩;井口房和通风机房附近20米以内严禁使用灯泡取暖或使用电炉;井下需要进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作,必须符合有关规定;井下严禁使用明火放炮;对于井下存在火区的矿井,应加强火区管理。

防止电火花 井下使用的机械和电器设备都必须符合要求,各种电器设备的防爆性能要处于完好状态并经常检查维修;电缆接头不准有鸡爪子、羊尾巴和明接头;对于局部通风机和工作面的电器设备,必须装有延时的风电闭锁装置。

防止放炮引燃瓦斯 煤矿必须使用安全炸药;要严格安装规程进行打眼、装药、放炮;放炮严格执行“一炮三检“制度

防止措施摩擦火花 由于机械化程度不断发展,增加了机械摩擦、冲击热源引起的燃烧,采取的措施有:在摩擦发热的电器上安设过热保护装置、温度检查报警装置。

防止静电火源出现:为防止静电火源的出现,选择材料表面电阻应低于10Ω。

3、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施

编制周密的预防和处理瓦斯爆炸事故计划,并对有关人员进行贯彻落实。

实行分区通风。各水平、采区必须布置单独的回风道,采掘工作面都应采用独立通风

通风系统力求简单。

通风机的出风井口,应设置防爆门,防止布置冲击波冲毁风机,影响救灾和恢复通风。

皇家赌场游戏网站,生产矿井主要通风机必须装有反风设施,必须能在10min内改变巷道中的风流方向。

加强防尘管理工作。

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